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    鑄件毛坯的精密鑄造需要注意什麽

      今天鑄件毛坯廠家給大家詳細的介紹精密鑄造上需要注意的精度控製,具體的細節請大家看下文具體的介紹。

    鑄件毛坯的精密鑄造需要注意什麽

      以下是可造成精密鑄造的尺寸精度缺陷的幾個因素:
      1、鑄件毛坯結構的影響。鑄件毛坯壁厚,收縮率大,鑄件毛坯壁薄,收縮率小; 自由收縮率大,阻礙收縮率小。
      2、鑄件毛坯材質的影響。材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大;常見材質的鑄造收縮率是鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件毛坯尺寸,K是受蠟模K1、鑄件毛坯結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個因素的影響。
      3、製模對鑄件毛坯線收縮率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型後對熔模最終尺寸的影響很小;蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%;熔模存放時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時後,熔模尺寸基本穩定;蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大於對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。
      4、製殼材料的影響,采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹係數小,僅為4.6×10-6/℃,因此是可以忽略不計。
      5、型殼焙燒的影響,由於型殼的膨脹係數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也是可以忽略不計。
      6、澆鑄溫度的影響,澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。
      以上就是關於鑄件毛坯廠家介紹給大家的精度控製問題。
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